高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)過對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),在生產(chǎn)過程中,風(fēng)機(jī)擋板開度大都在80%左右,節(jié)電空間較大,我們決定對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造,將風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié):取消原液力耦合器,將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對(duì)電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速,最后達(dá)到調(diào)整窯尾預(yù)熱器(高溫風(fēng)機(jī)人口)的壓力為工況要求值;變頻器設(shè)備接人風(fēng)機(jī)側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng)。電機(jī)、高壓斷路仍采用原有設(shè)備。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,變頻器加裝了工頻旁路裝置,保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣,當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí),可將電機(jī)切換至工頻狀態(tài)下運(yùn)行,仍舊利用風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
據(jù)了解,采用變頻器后,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,取消了液力耦合器調(diào)速,消除了機(jī)械、液壓較高故障率的缺陷,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、維護(hù)費(fèi)用降低;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降;電動(dòng)機(jī)不需長(zhǎng)期高速運(yùn)行,工作電流大幅度下降,節(jié)電效果顯著。
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